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Taux d'injection 2-300 Cm3s Machine de moulage par injection plastique prenant en charge UG Auto-Cad Solid Work Compatibilité logicielle CAM

Détails du produit

Nom de marque: Haijiang

Model Number: HJF-240

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Mettre en évidence:

machine de moulage par injection de plastique à grande vitesse

,

Machines de moulage par injection compatibles avec la CAO

,

Machine à injection de 300 cm3s

Pump Motor:
7.5KW
Machine Type:
Hydraulic / Electric / Hybrid
Showroom Location:
None
Oiltank Cuage:
100L
Description:
Injection Molding Machine
Heating Capacity:
11.65KW
Plastic Processed:
PP, PET, PE, HDPE/PP
Applied Software:
UG|Auto-Cad|Solid Work|CAM
Pump Motor:
7.5KW
Machine Type:
Hydraulic / Electric / Hybrid
Showroom Location:
None
Oiltank Cuage:
100L
Description:
Injection Molding Machine
Heating Capacity:
11.65KW
Plastic Processed:
PP, PET, PE, HDPE/PP
Applied Software:
UG|Auto-Cad|Solid Work|CAM
Taux d'injection 2-300 Cm3s Machine de moulage par injection plastique prenant en charge UG Auto-Cad Solid Work Compatibilité logicielle CAM
Machine de moulage par injection plastique ABC-1000
Équipement de moulage par injection avancé conçu pour la production de composants de brosses à dents de haute qualité avec des débits d'injection de 2 à 300 cm³/s et une compatibilité avec les logiciels UG, Auto-CAD, SolidWorks et CAM.
Présentation du produit
La machine de moulage par injection plastique ABC-1000 représente une technologie de pointe en matière d'équipement de moulage par injection, spécialement conçue pour la fabrication de composants de brosses à dents de précision. Cette machine offre une production constante et efficace, adaptée aux exigences rigoureuses de l'industrie de la brosse à dents.
Configurations disponibles
  • Hydraulique : Force et durabilité robustes pour les applications lourdes et les plus grands moules
  • Électrique : Contrôle précis, efficacité énergétique et fonctionnement plus silencieux pour une fabrication durable
  • Hybride : Combinaison optimale de puissance hydraulique et de précision électrique pour les processus de moulage complexes
Spécifications clés
Modèle ABC-1000
Débit d'injection 2-300 cm³/s
Capacité de production 110T
Course de serrage 360-420 mm
Intégration logicielle
Parfaitement compatible avec les principaux logiciels de conception et de fabrication, notamment UG (Unigraphics), Auto-CAD, SolidWorks et les programmes CAM. Cela permet un développement précis de la conception des moules et une simulation du processus de moulage par injection afin de réduire les erreurs et de minimiser les déchets de matériaux.
Applications
L'ABC-1000 excelle dans le moulage par injection plastique de haute précision dans plusieurs industries :
  • Automobile : Tableaux de bord, connecteurs, boîtiers et composants critiques pour la sécurité
  • Électronique : Connecteurs, interrupteurs, boîtiers et petites pièces complexes
  • Dispositifs médicaux : Seringues, instruments chirurgicaux, dispositifs de diagnostic nécessitant une précision stérile
  • Emballage : Contenants, bouchons, fermetures et articles de production en grand volume
  • Biens de consommation : Produits ménagers, jouets, accessoires électroniques et articles du quotidien
Services de personnalisation
Haijiang propose des solutions de personnalisation complètes pour la machine de moulage par injection plastique HJF-240. Notre équipe d'ingénieurs collabore avec les fabricants de moules d'injection pour créer des moules de moulage par injection sur mesure à l'aide d'outils logiciels avancés, garantissant des performances optimales pour vos exigences de fabrication spécifiques.
Support et services
Support technique complet
  • Instructions d'installation détaillées et formation opérationnelle
  • Assistance à la maintenance régulière et programmes de maintenance préventive
  • Dépannage rapide par des équipes techniques qualifiées
  • Fourniture de pièces de rechange d'origine et options de mise à niveau
  • Services de diagnostic à distance et d'assistance sur site
Notre cadre de support continu est conçu pour maximiser la productivité, minimiser les temps d'arrêt et prolonger la durée de vie de l'équipement, garantissant ainsi que vos processus de fabrication restent efficaces et compétitifs.
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