Machine en plastique horizontale faite sur commande de moulage par injection pour la tasse en plastique jetable de dessert

Tout comme avec la conception de produits globale, la conception de moule est une autre occasion d'empêcher des défauts pendant le processus de moulage par injection. Nous avons précédemment écrit des blogs sur les 10 défauts principaux de moulage par injection et des erreurs de prévention dans le moulage par injection, mais voici quelques exemples d'à quel point la conception de moule pauvre peut être une erreur coûteuse :

Ne pas concevoir l'ébauche appropriée : Ceci se rapporte à l'angle auquel le produit fini est éjecté du moule. Une ébauche insuffisante peut mener aux problèmes d'éjection, coûtant du temps significatif et de l'argent.
Portes incorrectement placées ou classées : Les portes sont les ouvertures dans un moule par lequel le matériel thermoset ou thermoplastique est injecté. Chacun laissera un vestige (cicatrice), qui peut créer des problèmes esthétiques ou fonctionnels sinon correctement placés.
Le nombre de pièces (cycles) a exigé, aussi bien que le matériel qu'ils seront faits en prise de décision d'entraînement d'aide de volonté quant à la façon dont et avec quels matériaux pour créer le moule.
Quand un produit a été correctement conçu, approuvé, et meurt fonte, il est temps de mettre sur pied la fabrication réelle ! Voici les fondements du processus de moulage par injection…

Le matériel Thermoset ou thermoplastique en forme granulaire est introduit par une trémie dans un baril de chauffage. (Apprenez que plus au sujet des différences entre les plastiques en nos PLASTIQUES courent.) Le plastique est chauffé à une température prédéterminée et conduit par une grande vis par les portes et dans le moule. Une fois est rempli, la vis restera en place pour appliquer la pression appropriée pour la durée d'un temps de refroidissement prédéterminé. Lors d'atteindre ce point, la vis est retirée, le moule est ouvert, et la pièce éjectée. Les portes cisailleront automatiquement ou seront manuellement enlevées. Ce cycle répétera à plusieurs reprises, et peut être employé pour créer des centaines de milliers de pièces dans relativement une petite quantité de temps.

■ les pièces de fixage

Le moule de nouvelle génération fermant à clef le paramètre optimisé par émulation de dispositif et d'ordinateur fait des mouvements du plat mobile, plat fixe et la structure élevée de cabillot de rigidité, la caractéristique de haute résistance et l'anti-fatigue est fixée. Par rapport aux machines semblables, il possède une plus grande dent interne entre les tirants, moule l'espace et moule la course d'ouverture et peut traiter les produits en plastique d'une plus grande taille.

■ les unités d'injection

Le système d'injection court et puissant de double-cylindre est employé pour assurer le mouvement régulier d'injection. L'ensemble fixe libre de plat et de vis de moule de tension avec l'aide optimisée de conception pour atteindre la capacité et l'effet plasticing mieux. Le contrôle de température de PID règlent la vitesse et la pression de l'injection, la pression gardant, la fusion, la contre-pression et d'autres mouvements d'assurer la qualité des produits formés et la suite de la production. La préparation matérielle automatique, la preuve radotante, et les anti fonctions de faute de démarrage à froid assurent les exploitations sûres efficaces, simples et élevées.

■ les unités hydrauliques

Pression proportionnelle économiseuse d'énergie et haut précise de rendement élevé, et système de pompe volumétrique d'écoulement faites hors du circuit hydraulique assortissant la puissance requise pour l'opération de machine entière sans perte de commande de puissance à haute pression et débordez énergie. Comme pompe volumétrique de comparedwith, t sauve la puissance par le moteur 30%~60%.A avec la même puissance peut être équipé d'une pompe à huile d'un plus grand déplacement et accélère ainsi la vitesse de la machine. En outre, la basse température d'huile prolongera la durée de vie des éléments de cachetage.

Le dispositif de tampon est utilisé chaque ouverture de moule et en maintenant la manière d'huile d'assurer l'ouverture régulière de moule et en maintenant l'opération sans n'importe quel impact. En outre, le moule différentiel maintenant l'opération est adapté pour assurer l'efficacité élevée de production.