Type thermoplastique CE ISO9001 de moule de machine en plastique économiseuse d'énergie d'injection

Une équipe qualifiée d'ingénieurs d'études pourra faire un brainstorm, concevoir, et s'améliorer sur un grand choix de solutions pour rencontrer les complexités particulières d'un projet spécifique. L'équipe de créateurs aux mécanismes créatifs a combiné des décennies d'expérience créant les solutions élégantes aux problèmes complexes. Rencontrez une partie de notre équipe ici, ici, ou ici, ou visitez notre page de témoignages de client pour voir quels clients précédents et actuels doivent dire au sujet de nos capacités de conception de produits. Nous pensons que vous serez impressionné.

Après une conception comme des regards et comme sentie a été examiné et slated pour davantage de production, le moule (ou mourez) doit être conçu pour la fabrication de moulage par injection. Des moules sont généralement faits à partir de ces types de métaux :

En acier trempé : Typiquement la matière la plus chère à employé pour un moule, et généralement le plus durable (qui peut entraîner une réduction le prix par unité). Ceci fait en acier trempé un bon choix matériel pour des produits où des centaines multiples de milliers doivent être produites.

Alliage de Béryllium-cuivre : Typiquement utilisé dans les secteurs du moule qui ont besoin du retrait rapide de la chaleur ou où la chaleur de cisaillement est concentrée.

Tout comme avec la conception de produits globale, la conception de moule est une autre occasion d'empêcher des défauts pendant le processus de moulage par injection. Nous avons précédemment écrit des blogs sur les 10 défauts principaux de moulage par injection et des erreurs de prévention dans le moulage par injection, mais voici quelques exemples d'à quel point la conception de moule pauvre peut être une erreur coûteuse :

Ne pas concevoir l'ébauche appropriée : Ceci se rapporte à l'angle auquel le produit fini est éjecté du moule. Une ébauche insuffisante peut mener aux problèmes d'éjection, coûtant du temps significatif et de l'argent.

Portes incorrectement placées ou classées : Les portes sont les ouvertures dans un moule par lequel le matériel thermoset ou thermoplastique est injecté. Chacun laissera un vestige (cicatrice), qui peut créer des problèmes esthétiques ou fonctionnels sinon correctement placés.

Le nombre de pièces (cycles) a exigé, aussi bien que le matériel qu'ils seront faits en prise de décision d'entraînement d'aide de volonté quant à la façon dont et avec quels matériaux pour créer le moule.

Quand un produit a été correctement conçu, approuvé, et meurt fonte, il est temps de mettre sur pied la fabrication réelle ! Voici les fondements du processus de moulage par injection…

Le matériel Thermoset ou thermoplastique en forme granulaire est introduit par une trémie dans un baril de chauffage. (Apprenez que plus au sujet des différences entre les plastiques en nos PLASTIQUES courent.) Le plastique est chauffé à une température prédéterminée et conduit par une grande vis par les portes et dans le moule. Une fois est rempli, la vis restera en place pour appliquer la pression appropriée pour la durée d'un temps de refroidissement prédéterminé. Lors d'atteindre ce point, la vis est retirée, le moule est ouvert, et la pièce éjectée. Les portes cisailleront automatiquement ou seront manuellement enlevées. Ce cycle répétera à plusieurs reprises, et peut être employé pour créer des centaines de milliers de pièces dans relativement une petite quantité de temps.