Machine économiseuse d'énergie de moulage par injection pour les fleurs artificielles en plastique et les feuilles faisant l'usine avec le moule |
Détails sur le produit:
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Certification: | CE ISO9001 | tension: | Customed disponible |
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Utilisé pour: | Produits de Plasic | Moteur: | servo et pompe à débit variable standard et |
Mot-clé: | Économie d'énergie | Garantie: | 18 mois |
Plastic Type: | Thermoplastique | ||
Surligner: | machine de moulage en plastique,Machine de moulage injection automatique |
1. Atelier de production
La disposition de l'atelier de production est principalement considérée de deux aspects : satisfaire la demande de production, la linéarisation de la disposition selon le processus de fabrication, et répondre aux besoins flexibles en énergie sous la production spécifique conditionne.
1. l'approvisionnement en électricité, tout en répondant aux besoins de la production stable de l'électricité, a la marge appropriée, pour pour ne pas causer l'excédent excessif et la consommation non fonctionnelle.
2. construisez les équipements efficaces de circulation de l'eau de refroidissement et équipez le circuit de refroidissement de refroidissement de l'isolation et du système efficaces d'isolation.
3. optimisez la disposition globale de production de l'atelier. Beaucoup de processus de fabrication ont la coordination successive. La coordination raisonnable peut réduire la consommation de temps de rotation et d'énergie, et améliore l'efficacité de production.
4. matériel d'usine de contrôle, tel que l'éclairage, aussi loin que possible, avec les plus petites et les plus efficaces unités.
5. maintenez l'équipement d'atelier régulièrement pour éviter les dommages des équipements publics, en affectant le fonctionnement normal de la production, et ayant pour résultat la consommation d'énergie accrue.
2. Machine de moulage par injection
La machine de moulage injection est un consommateur important d'énergie dans l'atelier de moulage injection, qui consomme principalement deux parts : moteur et chauffage.
1. choisissez la machine de moulage injection appropriée selon les caractéristiques de produit. Le procédé de moulage injection du « grand chariot à cheval » signifie souvent beaucoup de déchets d'énergie.
2. la sélection de la machine de moulage injection tout-électrique et l'hybride actionnent la machine de moulage injection, a l'excellent effet économiseur d'énergie, peuvent sauver 20-80%.
3. à l'aide de nouvelles technologies de chauffage, telles que le chauffage par induction électromagnétique et le chauffage infrarouge, 20-70% d'énergie calorifique peut être économisé.
4. des mesures efficaces d'isolation sont adoptées pour que des systèmes de refroidissement de chauffage et réduisent la chaleur et des pertes froides.
5. maintenez la bonne lubrification des pièces de transmission et réduisez l'augmentation de la consommation d'énergie provoquée par plus grand frottement ou fonctionnement instable d'équipement.
6. choisissez l'huile hydraulique à basse pression pour réduire les déchets de l'énergie fonctionnante dans le circuit hydraulique.
7. l'action parallèle, le moulage par injection de multi-cavité, le moulage par injection à plusieurs éléments et d'autres technologies transformatrices peuvent de manière significative économiser l'énergie.
8. la machine de moulage injection hydraulique mécanique traditionnelle a également un grand choix de systèmes économiseurs d'énergie d'entraînement, remplaçant la machine de moulage injection hydraulique mécanique quantitative traditionnelle de pompe l'effet qu'économiseur d'énergie est remarquable.
9. maintenez les tuyaux de chauffage et de refroidissement régulièrement pour s'assurer qu'il n'y a aucune impureté et mesure le blocage dans les tuyaux, afin de réaliser l'efficacité de chauffage et de refroidissement conçue.
10. Assurez-vous que la machine de moulage injection est en bonne condition de travail. Le traitement instable peut mener aux produits défectueux et augmenter la consommation d'énergie.
11. Assurez-vous que l'équipement utilisé convient aux produits traités, comme le PVC traitant, vis spéciale est employé souvent.
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