Machine économiseuse d'énergie de moulage par injection pour les fleurs artificielles en plastique et les feuilles faisant l'usine avec le moule |
Détails sur le produit:
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Certification: | CE ISO9001 | tension: | Customed disponible |
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Utilisé pour: | Produits en plastique | Moteur: | servo et pompe à débit variable standard et |
Mot-clé: | Économie d'énergie | Garantie: | 18 mois |
Plastic Type: | Thermoplastique | ||
Surligner: | machine de moulage en plastique,Machine de moulage injection automatique |
Tout comme avec la conception de produits globale, la conception de moule est une autre occasion d'empêcher des défauts pendant le processus de moulage par injection. Nous avons précédemment écrit des blogs sur les 10 défauts principaux de moulage par injection et des erreurs de prévention dans le moulage par injection, mais voici quelques exemples d'à quel point la conception de moule pauvre peut être une erreur coûteuse :
Ne pas concevoir l'ébauche appropriée : Ceci se rapporte à l'angle auquel le produit fini est éjecté du moule. Une ébauche insuffisante peut mener aux problèmes d'éjection, coûtant du temps significatif et de l'argent.
Portes incorrectement placées ou classées : Les portes sont les ouvertures dans un moule par lequel le matériel thermoset ou thermoplastique est injecté. Chacun laissera un vestige (cicatrice), qui peut créer des problèmes esthétiques ou fonctionnels sinon correctement placés.
Le nombre de pièces (cycles) a exigé, aussi bien que le matériel qu'ils seront faits en prise de décision d'entraînement d'aide de volonté quant à la façon dont et avec quels matériaux pour créer le moule.
Quand un produit a été correctement conçu, approuvé, et meurt fonte, il est temps de mettre sur pied la fabrication réelle ! Voici les fondements du processus de moulage par injection…
Le matériel Thermoset ou thermoplastique en forme granulaire est introduit par une trémie dans un baril de chauffage. (Apprenez que plus au sujet des différences entre les plastiques en nos PLASTIQUES courent.) Le plastique est chauffé à une température prédéterminée et conduit par une grande vis par les portes et dans le moule. Une fois est rempli, la vis restera en place pour appliquer la pression appropriée pour la durée d'un temps de refroidissement prédéterminé. Lors d'atteindre ce point, la vis est retirée, le moule est ouvert, et la pièce éjectée. Les portes cisailleront automatiquement ou seront manuellement enlevées. Ce cycle répétera à plusieurs reprises, et peut être employé pour créer des centaines de milliers de pièces dans relativement une petite quantité de temps.
SPÉCIFICATIONS | HJF-140 | |||
A | B | C | ||
Diamètre de vis | Millimètre | 38 | 42 | 45 |
Ration de la vis L/D | L/D | 22,1 | 21,6 | 19,5 |
Taille de tir (théorique) | cm3 | 193 | 227 | 278 |
Poids d'injection (picoseconde) | g | 176 | 206 | 252 |
Taux d'injection | g/s | 94 | 105 | 135 |
Pression d'injection | MPA | 205 | 159 | 140 |
Vitesse de vis | T/MN | 0~220 | ||
Tonnage de bride | KN | 1400 | ||
Course d'ouverture | millimètre | 380 | ||
L'espace entre les tirants | millimètre | 420*420 | ||
Taille de Max.Mold | millimètre | 450 | ||
Taille de Min.Mold | millimètre | 170 | ||
Course d'éjecteur | millimètre | 120 | ||
Tonnage d'éjecteur | KN | 33 | ||
Pression de Max.Pump | MPA | 16 | ||
Puissance de moteur de pompe | Kilowatt | 13 | ||
Puissance d'appareil de chauffage | Kilowatt | 7,2 | ||
Dimension de machine (L*W*H) | M | 4.5*1.2*1.7 | ||
Poids de machine | T | 4,2 | ||
Capacité de réservoir de stockage de pétrole | L | 230 |
Caractéristiques servo de machines
1. Économies d'énergie élevées
En fonctionnement normal, comparé à conventionnel
machines hydrauliques de moulage par injection, économies d'énergie de 20-80%
peut être réalisé.
2. Stabilité de bâti
Comparé à la répétabilité conventionnelle de machines de moulage par injection est considérablement en raison amélioré du contrôle en circuit fermé de moteur servo.
3. Réponse rapide
Comporter un moteur servo dynamique avec un temps de réponse de 0.05sec seulement
4. Opération tranquille
La machine fonctionne à des niveaux beaucoup plus à faible bruit, en particulier dans des applications à vitesse réduite.
5. Pression se tenante fiable
Comparé à la machine hydraulique traditionnelle la pression se tenante est plus stable et n'a pas la limitation.
6. La meilleure température d'huile stabitily
Le système servo livre seulement l'huile hydraulique pendant qu'il est nécessaire pour les diverses fonctions. Ceci empêche la génération inutile de la chaleur et réduit sensiblement des conditions de refroidissement à l'huile.
Système économiseur d'énergie servo
Utilisant le sturcture composé d'esectriciyt d'huile de moteur servo, réponse élevée, bas noile et excellent
l'électricité - représentation d'économie.
PLC de contrôleur d'ordinateur de ■
Le contrôleur de moulage de machine injection professionnelle avec le logiciel et le matériel de la norme industrielle est commode à l'expansion et à la révision de la représentation.
L'adoption du double contrôle d'unité centrale de traitement fait la grande vitesse.
Principalement adoption du contrôle de PID, l'exactitude de contrôle reaches±1°.
A la fonction de la gestion du réseau, améliorant l'efficency.
■ le moule ajustant des unités
Le dispositif de réglage de moule automatique conduit par le moteur hydraulique adopte le temps de chargement d'entraînement d'accouplement de vitesse, de régularité de caractéristiques, à haute efficacité et d'économie de moule.
Personne à contacter: Mr. Michael
Téléphone: 0086-18658255281
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