Détails sur le produit:
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Certification: | CE ISO9001 | tension: | Customed disponible |
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Utilisé pour: | Produits de Plasic | Moteur: | servo et pompe à débit variable standard et |
Mot-clé: | Économie d'énergie | Garantie: | 18 mois |
Plastic Type: | Thermoplastique | ||
Surligner: | toutes les machines électriques de moulage par injection,produits en plastique faisant la machine |
I. ligne de direction et de départ d'ouverture
Afin de réduire au minimum l'influence du mécanisme de glisseur de noyau-traction et la ligne médiane sur l'aspect, la direction d'ouverture et la ligne de départ de chaque produit d'injection devraient être déterminées au début de la conception.
1. Après que la direction du du mourir en s'ouvrant soit déterminée, la structure de renforcer la nervure, boucle et la protubérance du produit est conçue pour être compatible à la direction du du mourir en s'ouvrant aussi loin que possible, afin d'éviter le noyau tirant, réduisent la ligne de couture et prolongent la vie de la matrice.
2. Après que la direction d'ouverture soit déterminée, la ligne médiane appropriée peut être choisie pour éviter la boucle dans la direction d'ouverture, afin d'améliorer l'aspect et la représentation.
2. Pente de demoulding
1. La pente demoulding appropriée peut éviter le brossage de produit (brochage). La pente demoulding de la surface douce devrait être plus de 0,5 degrés, la surface du grain fin (surface de sable) devrait être plus de 1 degré, et la surface de la céréale secondaire devrait être plus de 1,5 degrés.
2. La pente demoulding appropriée peut éviter la blessure supérieure de produit, telle que le blanchiment, la déformation et la rupture.
3. En concevant les produits profonds de structure de cavité, la pente de la surface externe devrait être plus grande que celle de la surface intérieure, afin de s'assurer que le noyau du moule n'est pas compensé pendant le moulage par injection, pour obtenir l'épaisseur de paroi uniforme de produit, et pour assurer la force matérielle de la partie ouverte du produit.
Épaisseur de mur de produit
1. Toutes sortes de plastiques ont une certaine gamme d'épaisseur de paroi, généralement 0.5-4 millimètre. Quand l'épaisseur de paroi est plus de 4 millimètres, elle causera le temps longtemps de refroidissement et l'impression de rétrécissement, ainsi nous devrions envisager de changer la structure de produit.
2. L'épaisseur de paroi inégale causera le rétrécissement extérieur.
3. L'épaisseur de paroi non-uniforme causera des trous de gaz et des marques de soudure.
IV. tendons de renfort
1. L'application raisonnable des barres de renforcement peut augmenter la rigidité de produit et réduire la déformation.
2. L'épaisseur des barres de renforcement doit être moins que (0.5-0.7) épaisseur de paroi de produit de T, autrement la surface se rétrécira. 3. L'inclination unilatérale de renforcer le tendon devrait être plus grande que 1,5 degrés pour éviter la blessure supérieure.
Cinq, filet
1. Les filets trop petits peuvent causer la concentration de contrainte et la fissuration des produits. 2. le filet trop petit peut causer la concentration de contrainte dans la cavité de matrice, menant à la fissuration de cavité.
3. L'établissement des coins arrondis raisonnables peut également améliorer la technologie transformatrice de la matrice, telle que la cavité peut directement fraiser avec le coupeur de R, et évite le traitement électrique inefficace.
4. Les différents coins arrondis peuvent causer le mouvement des lignes médianes. Différents coins arrondis ou coins de clairière devraient être choisis selon la situation réelle.
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