Machine économiseuse d'énergie de moulage par injection pour les fleurs artificielles en plastique et les feuilles faisant l'usine avec le moule |
Détails sur le produit:
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Certification: | CE ISO9001 | tension: | Customed disponible |
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Utilisé pour: | Produits de Plasic | Moteur: | servo et pompe à débit variable standard et |
Mot-clé: | Économie d'énergie | Garantie: | 18 mois |
Plastic Type: | Thermoplastique | ||
Surligner: | machine de moulage en plastique,Machine de moulage injection automatique |
Moulage par injection Runnerless
le moulage par injection de Non-coureur est une méthode de chauffage adiabatique du coureur, qui maintient le plastique entre le bec et la cavité de la machine d'injection dans un état de fonte, de sorte qu'il n'y ait aucun condensat de versement de système quand les pièces sont enlevées du moule ouvert. L'ancien s'appelle le moulage par injection adiabatique de coureur, alors que ce dernier s'appelle le moulage par injection chaud de coureur.
Moulage par injection à angle droit
Les moulages par injection à angle droit sont seulement appropriés aux machines de moulage injection angulaire. À la différence d'autres moulages par injection, la direction de l'alimentation est perpendiculaire à celle des moules d'ouverture et de fermeture. Son canal principal est placé des deux côtés de la surface médiane mobile et fixe, et sa section transversale est habituellement inchangée, qui est différente d'autres moulages par injection. Afin d'empêcher l'usage et la déformation du bec et de l'admission du canal principal, des insertions remplaçables de coureur peuvent être placées à l'extrémité du canal principal.
Moulage par injection de mécanisme de Demoulding sur le moule fixe
Dans la plupart des moulages par injection, le dispositif demoulding est installé du côté du moule mobile, qui favorise le dispositif d'éjection dans l'ouverture et le système fermant de la machine de moulage injection. Dans la production réelle, parce que quelques pièces en plastique sont limitées par forme, il vaut mieux de laisser les pièces en plastique du côté du moule fixe pour la formation. Afin de faire les pièces en plastique sortir du moule, il est nécessaire de placer un mécanisme demoulding du côté du moule fixe.
SPÉCIFICATIONS | HJF-180 | |||
A | B | C | ||
Diamètre de vis | Millimètre | 42 | 45 | 50 |
Ration de la vis L/D | L/D | 22,5 | 20 | 18,8 |
Taille de tir (théorique) | cm3 | 304 | 349 | 431 |
Poids d'injection (picoseconde) | g | 274 | 314 | 388 |
Taux d'injection | g/s | 108 | 128 | 158 |
Pression d'injection | MPA | 202 | 159 | 140 |
Vitesse de vis | T/MN | 0~185 | ||
Tonnage de bride | KN | 1800 | ||
Course d'ouverture | Millimètre | 430 | ||
L'espace entre les tirants | millimètre | 470*470 | ||
Taille de Max.Mold | millimètre | 500 | ||
Taille de Min.Mold | millimètre | 180 | ||
Course d'éjecteur | millimètre | 130 | ||
Tonnage d'éjecteur | KN | 45 | ||
Pression de Max.Pump | MPA | 16 | ||
Puissance de moteur de pompe | Kilowatt | 15 | ||
Puissance d'appareil de chauffage | Kilowatt | 7,5 | ||
Dimension de machine (L*W*H) | M | 5.1*1.4*1.9 | ||
Poids de machine | T | 5,5 | ||
Capacité de réservoir de stockage de pétrole | L | 240 |
Personne à contacter: Mr. Michael
Téléphone: 0086-18658255281
Télécopieur: 86-574-88396095